DagTech Глобальные проекты Гамида Халидова
 
russian english
Проекты
Автор

 

Дагестанская правда, №165, 16.07.1987

Г.Ю. Халидов,
заместитель директора
Махачкалинского завода сепараторов

Сколько стоит идея

Как заинтересовать завод в выпуске новой техники?

Наша газета в последнее время опубликовала много статей, посвященных тяжелому положению махачкалинского завода сепараторов.

Наша газета в последнее время опубликовала несколько статей, посвященных тяжелому наложению махачкалинского завода сепараторов. Низкий уровень производства, бездеятельность технических служб, запущенность метрологического и инструментального хозяйства - вот с чем пришел завод к введению Госприемки продукции. Полгода работы в ее условиях довели объем недопоставок продукции с завода сепараторов более чем до 1,5 миллиона рублей.

В чем заводские специалисты видят выход, ведь с будущего года заводу сепараторов предстоит переход на условия самоокупаемости и самофинансирования. Проблемам вывода завода из застоя посвящена статья заместителя директора предприятия Г. Халидова.

К ПОСЛЕДНЕМУ году пятилетки перед Махачкалинским заводом сепараторов поставлена задача выпускать более 90 процентов продукции по лучшим мировым стандартам. Прошло полтора года пяти летки, но общеотраслевого плана, который охватывал бы все стороны поставленного вопроса, предусматривал бы все необходимые мероприятия и сроки их выполнения, и в конечном счете привел бы к концу пятилетки отрасль к намеченным рубежам, до сих пор нет. А как он необходим, если имеется серьезное намерение совершить качественный рывок!

Реальна ли задача вывода уровня отечественного сепараторостроения в ближайшее пятилетие на мировой уровень при оперативном решении поставленных вопросов? Можно с уверенностью ответить - да! И для этой уверенности у нас имеется самое главное и изначальное - передовая конструкторская мысль в лице специального конструкторского бюро, недавно преобразованного в отдел новой техники во главе с изобретателем, заслуженным рационализатором РСФСР и ДАССР В. А. Старокожевым.

Предложенный им пятилетний план разработки и внедрения новой техники и модернизации серийно выпускаемых на нашем заводе машин за 1986-1990 годы предусматривает решение коренных вопросов сепараторостроения на базе широчайшей унификации заготовок и узлов и резкого, до 25 процентов сокращения на этой базе номенклатуры деталей собственного производства.

Разработка унифицированного ряда сепараторов на базе машины ОЦМ-15 планируется с целью замены серийно изготовляемых сепараторов - молокоочистителей ОЦМ-5, ОЦМ-10 и АI-ОХО, сокоосветлителя КОВ. При этой замене расход металла сократится в 2-4 раза. Номенклатура деталей, находящихся в производстве, сократится на 22,3 процента, а унификация заготовок, полуфабрикатов и узлов дойдет до 98-99 процентов.

Таких унифицированных рядов по всему спектру назначения сепараторов в пятилетнем плане шесть. Они включают в себя 29 новых моделей, и каждая принесет ощутимый экономический эффект от десятков тысяч рублей до миллионов. Только из сэкономленных материалов, а это, прежде всего сотни и тысячи тонн дефицитной нержавеющей никелесодержащей стали, можно произвести много другой необходимой стране продукции.

ИТАК, конструкторские разработки имеются, и чтобы быстро их воплотить, надо решить комплекс вопросов, относящихся к организационно-структурному построению отрасли, ее техническому перевооружению и созданию сбалансированного, целостного и непрерывно действующего экономического механизма заинтересованности предприятия в постоянном и быстром внедрении эффективных разработок и прогрессивных технологий. Для этого необходимо, прежде всего, собрать в одном общесоюзном научно-производственном объединении с прямым подчинением министерству все научно- исследовательские и производственные силы, занимающиеся сепараторостроением, оказать всестороннюю помощь в становлении НПО.

Эти организационные мероприятия позволят сосредоточить все силы на решении стоящих перед отечественным сепараторостроением сложных задач. Необходимость создания такого НПО видится даже в сравнении с другими странами как социалистическими, так и капиталистическими, в каждой из которых сепараторостроением занимается лишь одна, но крепкая и солидная фирма. И никакие расстояния между нашими заводами и институтами не должны стать препятствием в создании НПО.

НАРЯДУ с изменением организационной структуры необходимо уделить самое пристальное внимание ускоренному техническому и технологическому перевооружению и подготовке производства новой техники. Это обусловливается, и, причем совершенно однозначно, закладыванием при разработке новых моделей сепараторов точности изготовления на порядок выше существующей. Другого пути ускорения разработки в сепараторостроении нет, а времени терять больше нельзя.

Но, если решение вопросов создания НПО и технического перевооружения зависит от Минлегпищемаша СССР, то создание эффективных экономических рычагов заинтересованности предприятия во внедрении новой техники (в таком виде, как они нам видятся) выходит за компетенцию министерства. И даже решив организационные и технические вопросы, но не создав требуемого экономического механизма, мы опять скатимся к администрированию, а значит будем обречены на роль постоянного догоняющего. Поэтому, проанализировав, что делается по стране в этом направлении в последние годы, и, найдя, что эти меры носят половинчатый характер, предлагаем принципиально новый метод формирования цен на новую или модернизированную технику. Он не укладывается в сегодняшние стереотипы и инструкции, но разрубает главный узел, устраняет главное препятствие на пути внедрения новой техники - проблему "вала".

Рассмотрим этот метод на конкретном варианте, который предстоит заводу решить. Завод изготавливает сепаратор - сокоосветлитель КОВ весом 1800 килограммов, стоимостью 11 тысяч рублей и производительностью до 10 тонн в час. На заводе силами СКВ изготовлен опытный образец сепаратора ОЦМ-15С весом всего 460 килограммов, лимитной ценой пять тысяч рублей, той же производительности до 10 тонн в час. Преимущества ОЦМ-15С налицо. Но что же на сегодняшний день мешает заводу быстро внедрять новый сепаратор? Остановимся на самом основном: во-первых, это трудность размещения и получения новых штамповок и комплектующих, во-вторых, более сложный по конструкции и классу точности изготовления барабан, в-третьих, изготовление новой оснастки, штампов. Но главное - это уменьшение валового показателя в два раза, резкое сокращение объема реализации и прибыли, а значит снижение различных фондообразующих показателей. И достаточно решить проблему валового показателя, как остальные тормозящие причины быстро устранились бы.

А пока завод кругом в проигрыше и, естественно, не спешит взваливать на себя новые проблемы. Выражу мнение большинства специалистов, если скажу, что именно применяемая Госкомцен методика ценообразования на новую технику (от аналога по цене, массе и т.п.) стала главным тормозом технического прогресса в сепараторостроении, да и вообще в промышленности. Поэтому нами предлагается методика ценообразования на новую технику, решающая вопрос ускорения перехода предприятия на изготовление новой техники.

На наш взгляд, надо установить стоимость главного параметра изделия, характеризующего его назначение. Для нашего случая это будет означать стоимость эффективности функций, то есть сепарирования одной тонны продукта по видам назначения обработки: молокоочищение, сливкоотделение, сокоосветление и т.п. Отправной точкой берутся цены каждой существующей марки сепараторов на начало года. Эта сумма делится на мощность машины и получаете, что стоимость эффективности функции (СЭФ) сокоосветления сепаратора КОВ равна 1,1 тысячи рублей. Эта цифра должна означать, что государство признало целесообразным установить, например, на 01.01.86 года стоимость, достигнутой и воплощенной в существующем сепараторе эффективности функции по осветлению одной тонны сока в час в размере 1,1 тысячи рублей. Теперь уже быстрейшее внедрение в серийное производство сокоосветлителя ОЦМ-15С становится чрезвычайно выгодным заводу, т.к. новый сепаратор ОЦМ-15С должен вместо планируемой по затратному методу цены в 5 тысяч рублей стоить 11 тысяч. Вал и формируемые им фонды сохраняются, прибыль увеличивается. Материальный интерес завода для внедрения новой модели велик, но и потребители не в накладе, т. к. получат первоклассную машину.

Дальнейшее распределение прибыли видится следующим образом: определенный процент направляется в министерство и как скидка потребителю, часть в госбюджет, а оставшаяся прибыль на формирование заводских фондов по техперевооружению, капитальному строительству, соцкультбыту и т.д. Выгодно потребителю, предприятию, министерству, стране.

В течение 2-3 лет серийного производства величина СЭФ остается постоянной, а затем должен появиться и с каждым годом увеличиваться процент скидки с этого показателя со всеми вытекающими из этого последствиями. Этот механизм с одной стороны будет стимулировать предприятие к расширению производства до удовлетворения потребности страны, с другой - постоянному внедрению новшеств, удешевляющих и улучшающих конструкцию сепаратора, переходу раз в 5-7 лет к новым, еще более эффективным конструкциям и способам сепарирования. Это позволит осуществлять с наименьшими потерями для коллектива завода и министерства переход на серийный выпуск новой техники, будет способствовать экономии материалов и ресурсов.

Такова идея в принципе. Конечно, необходимы деталировка и привязка к каждому конкретному случаю. Это предполагает разработку подвижной шкалы распределения получаемой прибыли между заводом и госбюджетом, что трудностей особых не представляет и поставит интересы народного хозяйства во главу угла.

Сегодня потребность страны в соковых сепараторах типа КОВ около 500 штук. Наш завод категорически отказывается взять на себя производство более 210 машин и действительно по объективным причинам не может этого сделать. Не заинтересованы мы сегодня и в ОЦМ-15С, хотя можем их делать. Но если бы предполагаемый экономический механизм стал действовать, завод изготовил бы в следующем году 200-250 соковых новых сепараторов ОЦМ-15С, удовлетворив таким образом потребности народного хозяйства в них, а заодно компенсировав себе те 1 млн. 800 тысяч рублей, которые завод потеряет в следующем году, как скидку на цену на старые модели. Условия самоокупаемости и самофинансирования продиктовали бы коллективу завода необходимость именно такого решения и в кратчайший срок.

Как отмечалось выше, показатель СЭФ изделия должен представлять собой при серийном выпуске сумму показателей СЭФ базовых параметров, таких как металлоемкость, энергоемкость и ряд ДРУГИХ технических и эстетических показателей, каждый из которых, в свою очередь, формируется из составляющих. Любое измерение в показателе будет изменять величину общего показателя СЭФ, то есть стоимости эффективности функции.

В принципе доля каждого параметра должна отражать это значение в характеристике изделия. Теперь даже при ухудшении одного показателя (например, металлоемкости), но улучшении другого (например, производительности или надежности) суммарная СЭФ уменьшаться не будет.

Следующим этапом должно стать выявление указанных показателей по лучшим мировым образцам сепараторов, которые будут ориентиром и помогут в борьбе за выход на внешние рынки.

Работа предстоят, конечно, кропотливая. Но после ее завершения промышленность приобретет механизм ценообразования, нацеленный на постоянное внедрение новой техники и передовых новшеств в серийное производство. Причем в самые кратчайшие сроки. Без этого полный переход к новому механизму невозможен.


Вернуться к списку публикаций

 

     © DagTech 2002-2003. Дизайн Компания IWT.